Archivo de la etiqueta: tintas

28 diciembre, 2011

Tinta que otorga mayor legibilidad para ...

Domino Printing Sciences, empresa especializada en el desarrollo y fabricación de tecnología de impresión y codificación, lanzó una nueva tinta con base etanol para su Serie G de impresoras térmicas por inyección de tinta (TIJ por sus siglas en inglés). La tinta negra BK107, dirigida a las aplicaciones de codificación y marcado en los sectores de la confitería y la alimentación, ofrece gran capacidad de adherencia, confiere mayor contraste y legibilidad y presenta resistencia a la abrasión y al deterioro en varios tipos de soportes, como polietileno, POPP, PP moldeado y poliéster/PET.

El fabricante resalta el alto contraste visual que aporta la tinta, lo que mejora la legibilidad, incluso con resoluciones más bajas. La tinta negra BK107, que se comercializa en cartuchos fáciles de cambiar, fue desarrollada por los químicos de Domino y se ha formulado para optimizar el rendimiento y la vida útil de las impresoras térmicas por inyección de tinta de la Serie G.

Esta tinta cumple con la normativa sobre líquidos de Domino, que sigue normas del sector como la directriz EuPIA sobre envases alimentarios.

28 noviembre, 2011

Tintas látex HP Designjet 792 para negr...

HP desarrolló las tintas látex HP Designjet 792 que producen negros luminosos y un aspecto satinado en rótulos y vinilos autoadhesivos; además, ofrecen capacidades de impresión a doble cara con una necesidad menor de intervención por parte del usuario y un registro automatizado y más preciso. Estas tintas son ideales para las series de impresoras HP Designjet L28500 y L26500.

Las tintas HP Látex son inodoras y están hechas a base de agua; no son inflamables ni combustibles y, a diferencia de muchas tintas ecosolventes, no contienen sustancias contaminantes para el aire. Además, no requieren ningún equipo de ventilación especial ni ningún secador externo para un funcionamiento seguro y productivo.

Los cartuchos de tinta HP Designjet 792 cuentan con la certificación Eco Mark de la organización japonesa no gubernamental Japan Environment Association, lo que demuestra el reducido impacto medioambiental que tiene en todo el ciclo de vida del producto. Los consumibles látex HP Designjet 792 pueden ser devueltos a través del programa gratuito de reciclaje que ofrece HP, incluidos los cartuchos de tinta, los cabezales de impresión, el cartucho de limpieza de cabezales y el contenedor de limpieza de cabezales.

27 julio, 2011

Cómo ahorrar dinero en tinta

Fuente: iccink.com

El ahorro es algo que siempre se tiene en mente a la hora de producir un trabajo impreso. Para ahorrar en materias primas existen varias acciones, unas buenas y otras no tanto. En lo que se refiere específicamente a las tintas, es recomendable probar un conjunto de éstas por al menos treinta días en la prensa en la producción; este plazo de tiempo es el justo para detectar problemas con la calidad.

Una vez que se decide qué tinta usar, se deben considerar ciertos factores. Hay que fijarse en cómo está empacada la tinta y qué tamaño puede usarse eficientemente. Entre más pequeño sea el contenedor, por lo general, más alto es el precio.

Si se usan grandes cantidades de tinta, ¿se pueden aceptar tambores, bolsas o bombas de tinta? Tener esto en cuenta no sólo ahorra packaging, sino que reduce desperdicios; el desperdicio generado por las bombas de tinta es poco, dado que es un sistema sellado. Si no se usan grandes cantidades, debe  tenerse en cuenta la compra de frascos.

La tinta vieja es tinta mala. Es muy importante comprar tinta cuyo empaque especifique la fecha de fabricación. También, se debe buscar ayuda con el fabricante en cuanto a la estimación del consumo de tinta y el control de la intensidad de la misma. Por otro lado, la manera más fácil de mantener los costos de tinta bajos es reducir la cantidad de pigmentos.

14 julio, 2011

Problemas que pueden presentar los sustr...

Fuente: pro-flex.pl

Algunas propiedades de los sustratos afectan a la tinta y a la selección de características específicas de la misma:

1. Sustancias antideslizantes y antibloqueo: Los agentes antideslizantes migran a la superficie de la película y modifican el coeficiente de fricción (COF) de ésta. Son agentes grasosos o cerosos y pueden crear una barrera en la interfaz entre tinta y sustrato, que evita que la tinta haga contacto directo con la superficie de la película y puede ocasionar problemas de adhesión y defectos de impresión.

Soluciones: Ensayar el tratamiento de corona de la película en la prensa; esto ”quemará” el exceso de agente antideslizante y le permitirá a la tinta humedecer la superficie del sustrato a fin de anclarse a la película. Revisar las variaciones de lote a lote para garantizar la mayor consistencia posible. Modificar los aditivos de deslizamiento de la tinta para que los agentes de deslizamiento de la película sean menos atraídos por la superficie de la tinta.

2. Porosidad: Algunos sustratos con base de fibra pueden tener características de superficie muy porosa. Esto genera un área similar a una esponja que absorbe la tinta y no deja que permanezca en la superficie mientras se seca. Un sustrato altamente poroso puede hacer aparecer la tinta muy suave o penetrar hasta el reverso del material. También, reduce el brillo. Una alta porosidad, además, permite que las tintas UV penetren profundamente la superficie, lo cual puede inhibir el curado completo de la tinta UV.

Soluciones: Acelerar la velocidad de secado de la tinta para que empiece a secar antes de que sea absorbida. Elegir un sistema de tinta formulado especialmente para superficies rugosas, lo cual optimiza la resistencia de la tinta. Utilizar un papel calandrado (menos poroso debido a la compresión de las fibras del papel en la superficie). Aplicar un recubrimiento en la prensa para reducir las variaciones extremas e incontrolables del sustrato.

3. Polvillo de papel: Absorbe la tinta, se acumula y forma grumos que generan franjas. Los defectos incluyen áreas de impresión perdidas, puntos oscuros y reducción intermitente de fuerza de color. Normalmente, las tintas UV son más susceptibles a la contaminación con polvillo debido a sus altas viscosidades.

Soluciones: Cepillar y aplicar aire a presión a los bordes cortados del rollo de papel fuera de la sala de prensas. Filtrar la tinta ya trabajada para retirar la contaminación con partículas. Mejorar la limpieza de la sala de prensas. Usar aspiradoras, rodillos adhesivos u otros dispositivos de limpieza de la cinta de sustrato.

13 julio, 2011

Tintas y sustratos

Fuente: tecnologiaivo.blogspot.com

A la hora de elegir sustratos y tintas es muy importante tener en cuenta que sus funcionalidades están interrelacionadas. Una elección exitosa radica en saber combinar estos dos componentes. Casi siempre, el sustrato de elige primero, pero en el caso de no ser así, la impresión o aplicación del producto determinará qué sustrato utilizar.

Es de suma importancia verificar la compatibilidad entre la tinta y el sustrato para cada aplicación. A veces, se encuentran diferencias entre dos sustratos aparentemente iguales y esto es mejor descubrirlo temprano para evitar la pérdida de tiempo y la generación de desperdicios. Además, es muy importante garantizar que cuando la tinta y el sustrato se unan en la prensa, satisfagan los requerimientos del cliente.

Dado lo anterior, la elección de la tinta primero depende del sustrato; después, del entorno de la sala de prensas, del cumplimiento de reglamentos, de los requerimientos del usuario final y de requisitos gráficos. Es frecuente modificar la tinta para solucionar problemas detectados en el proceso de impresión, puesto que la modificación de la tinta puede ser el arreglo más rápido. Modificar la tinta es relativamente económico, fácil y rápido en comparación con el cambio del equipo o con detener la prensa y reprogramar el trabajo. Sin embargo, la modificación de la tinta a menudo se hace bajo el riesgo de introducir variables y elementos desconocidos al proceso. Una vez la tinta se ha cambiado, el proceso es diferente y pueden aparecer otros problemas, algunos de ellos imprevistos. Hay que ser muy cuidadoso al determinar el impacto de cada cambio en otros criterios de impresión (adhesión, retención de solventes, bloqueo, etc.). Cualquier cambio de la tinta implica una verificación de la compatibilidad tinta-sustrato.